南京工业大学赴宿迁宿豫区博士生科技服务团

材料科学与工程学院第一小分队活动纪实（二）

        江苏景宏新材料科技有限公司主营吹拉收缩膜用PETG颗粒、PETG纵向收缩膜、PETG横向收缩膜、PETG双向收缩膜。该公司的PET双层电池标签、锂离子电池隔膜材料已达到国际水平，产品远销全国三十多个省市，并出口美国、德国、比利时、日本等国家，占据世界市场的六成。

       7月14至22日，我们参观了公司车间中的合成路线、拉膜路线以及印刷路线，也就等于参与了从原料到聚合物的生成，再经历成膜阶段，最后印刷成电池隔膜的全套流程。

       公司的各个厂房干净整洁，各位职工的操作井然有序，而且整个生产过程机械化程度很高，为数不多的职员只要进行了电脑的操作，运输等一些零碎的工作。这些自动化的生产为产量提供了保证。

       我们在绝大部分的时间里，待在了合成车间。在这里，我们通过电脑的控制图了解的合成路线以及各个反应釜的反应条件，并且实地参观了反应釜和运输管道。在合成反应进行过程中，职员基本待在控制室内，通过系统进行加热、加压等操作，只有很少的几个阀门需要人工开关，其余的都可以通过电脑操作完成。我们发现，企业的合成路线和我们在实验室进行合成实验的步骤是不同的。我们在实验室进行这类合成时，直接将原料、助剂一起加入反应釜，等待一定时间即可，而在企业内，助剂需要在不同的时间段加入，反应条件也要进行一定的控制，先进行酯化在缩聚，这样在大数量前提下保证反应完全，提高产率。

       待在合成车间的另外一个目的是为了解决产物的色差问题。因为发现在不同的生产批次之间，产物的颜色会有一些轻微的差别，虽然不影响性能，但是对外观会有一定的负面影响。经过和研发部门的讨论，我们猜测问题可能出在染料上，所以在合成过程中，我们特别留意了染料的添加操作。染料的添加量比较少，所以是通过掺在乙二醇中再加入原料中的。但是染料并不溶于乙二醇，导致了分散不完全，且残留在桶壁上，这些误差使得每次加入的量都是不同，从而导致了色差的产生。

       通过这次生产线的参观，认识到实际生产与实验操作的不同，并且通过观察提出了自己的认识与意见，为我们以后的实验操作提供了宝贵的学习经验，也希望自己的意见能够帮到企业。